在蒸餾過程中會產(chǎn)生很多的能耗，而且是由各個部分構(gòu)成的，其中包含有蒸汽消耗。采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝及時蒸餾設(shè)備，我們發(fā)現(xiàn)蒸汽的消耗量是非常大的，這與節(jié)能降耗這一理念并不相符，那怎么才能予以改善呢？
       在采取有效的降耗措施之前，首先要了解造成這一問題發(fā)生的根本原因是什么？
       經(jīng)過深入分析得出，主要有兩大方面的原因，一方面是蒸餾設(shè)備處理量的增加，還有一方面是蒸餾真空系統(tǒng)與濾過真空系統(tǒng)是串聯(lián)使得蒸汽發(fā)生波動所造成的。
       總之與蒸餾設(shè)備和蒸餾工藝都有一定的關(guān)系，所以進(jìn)行了有針對性的改造，包括為蒸餾設(shè)備加裝離心母液旋液分離器；改善噴頭工況；增加真空泵等，大大提高了蒸餾過程的穩(wěn)定性不說，還減少了蒸汽的消耗量。 在采取有效的降耗措施之前，首先要了解造成這一問題發(fā)生的根本原因是什么？

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